Metall 3D Druck

Metall 3D Druck

Der Metall 3D Druck geschieht bei uns mit Hilfe des FDM Verfahrens. Dort wird ein Kunststoffdraht (Filament) geschmolzen, dreidimensional Schicht für Schicht auf eine Druckplatte aufgetragen und mit der vorherigen Schicht verschmolzen. So entsteht nach und nach Ihr fertiges Volumenobjekt.
Die Besonderheit ist allerdings, das in diesem Filament über 80% Metallpulver gebunden sind. 
Nach dem Druck senden wir die Bauteile zu Elnik Systems. Dort wird zuerst der Kunststoff, welcher das Metallpulver zusammenhält, aus dem Bauteil gelöst. Danach werden die Bauteile gesintert um ein vollwertiges Edelstahl Bauteil zu erhalten. Dieser Prozess wird offiziell von BASF geprüft und überwacht.

Die Schichtstärke und Füllung der Bauteile wird je nach gewünschter Genauigkeit und Anforderungen an das Objekts eingestellt.
  • Material: Edelstahl X2CrNiMo17-12-2
  • Maximale Größe: 100 x 100 x 100 mm (größere Bauteile nach Absprache möglich)
  • Schichthöhe: 0.15 mm - 0.3 mm
  • Linienbreite: 0.4 mm
Klicken Sie hier für Beispielbilder

Vorteile des Metall 3D Druck

  • komplexe Geometrien möglich
  • keine Vorrichtungen notwendig
  • keine Rüstkosten
  • keine Mindestabnahmemenge
  • mehrere Arbeitsschritte können vermieden werden
  • kürzere Durchlaufzeiten

Besondere Eigenschaften

  • Polierfähig
  • Für Tieftemperaturen geeignet
  • Bis 550°C verwendbar
  • Im Dauerbetrieb bis 300°C beständig gegen interkristalline Korrosion

 

Werkstoffeigenschaften

Allgemeine Eigenschaften

  • Korrosionsbeständigkeit: sehr gut
  • Mechanische Eigenschaften: mittel
  • Schweißeignung: ausgezeichnet
  • Zerspanbarkeit: mittel

Besondere Eigenschaften

  • Polierfähig
  • Für Tieftemperaturen geeignet
  • Bis 550°C verwendbar
  • Im Dauerbetrieb bis 300°C beständig gegen interkristalline Korrosion

Korrosionsbeständigkeit

In natürlichen Umweltmedien, in Medien mit mäßiger Chlor- und Salzkonzentration sowie im Bereich der Nahrungsmittelindustrie zeichnet sich der Werkstoff X2CrNiMo17-12-2 durch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aus. Der Werkstoff 1.4404 ist beständig gegen interkristalline Korrosion, was auf seinen niedrigen Kohlenstoffgehalt zurückzuführen ist. Diese Güte ist nicht meerwasserbeständig.

Schweißeignung

Der Werkstoff X2CrNiMo17-12-2 ist mit und ohne Schweißzusatzwerkstoff gut schweißbar. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich. Die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion wird durch das Schweißen nicht beeinflusst.

Vorteile:

  • kostengünstig im Vergleich zu anderen Fertigungsverfahren
  • keine Herstellung von Vorrichtungen oder Gussformen nötig
  • witterungsbeständige Bauteile
  • vollwertige Edelstahl Bauteile
  • komplexe Geometrien möglich, die sich anders nur schwer herstellen lassen 
  • spanende Nachbearbeitung möglich

Nachteile:

  • nur Oberflächen mit Rillen möglich
  • hohe Fertigungstoleranzen
  • Bauteile mit engen Toleranzen müssen wie bei Gussverfahren nachbearbeitet werden
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